Mevcut durumuna gelincebilyalı vidaİşleme söz konusudur, yaygın olarak kullanılan bilyalı vida işleme teknolojisi yöntemleri esas olarak iki kategoriye ayrılabilir: çip işleme (kesme ve şekillendirme) ve parçasız işleme (plastik işleme). Birincisi esas olarak dönüş, siklon frezeleme vb. İçerirken, ikincisi soğuk ekstrüzyon, soğuk yuvarlanma, vb. İçerir. Çoğu müşterinin top vidası işleme teknolojisine çok aşina olmadığı göz önüne alındığında, aşağıdakiler bu iki top vidası işleme teknolojilerinin özelliklerinin, avantajlarının ve dezavantajlarının kısa bir analizi ve açıklamasıdır.
Yaygın olarak kullanılan top vidası işleme teknolojisine giriş:
1. çipPhilekârlık
Vidalı çip işleme, vidayı işlemek için, esas olarak dönme ve siklon değirmeni dahil olmak üzere kesme ve oluşturma yöntemlerinin kullanımını ifade eder.

Dönüş:Turning, bir torna tezgahında farklı dönüş araçları veya diğer araçlar kullanır. İç ve dış silindirik yüzeyler, iç ve dış konik yüzeyler, ipler, oluklar, uç yüzler ve şekillendirilmiş yüzeyler vb. Gibi çeşitli dönen yüzeyleri işleyebilir. İşleme doğruluğu IT8-IT7'ye ulaşabilir. Yüzey pürüzlülüğü RA değeri 1.6 ~ 0.8'dir. Dönüş genellikle düz şaftlar, diskler ve manşon parçaları gibi tek eksenli parçaları işlemek için kullanılır.

Siklon kesim (kasırga frezeleme):Siklon kesim (kasırga frezeleme), daha büyük iplik gruplarının kaba işlenmesi için uygun yüksek verimli bir iplik işleme yöntemidir. İşlem, iplikleri yüksek hızda öğütmek için bir karbür kesici kullanmaktır. İyi soğutma ve yüksek üretim verimliliğinin avantajlarını bir araca sahiptir.
2. ChiplessPhilekârlık
Vida çubuklarının parçasız işlenmesi, esas olarak soğuk ekstrüzyon ve soğuk haddeleme dahil metal plastik şekillendirme yöntemleri kullanan vida çubuklarını işleme anlamına gelir.
SoğukEXtrüzyon:Soğuk ekstrüzyon, metal boşluğun soğuk ekstrüzyon kalıp boşluğuna yerleştirildiği bir işleme yöntemidir ve oda sıcaklığında, metal boşluğun parça üretmek için plastik deformasyonuna neden olmak için boşluğa sabit yumruk uygulanır. Şu anda, ülkemde geliştirilen soğuk ekstrüzyon parçalarının genel boyutsal doğruluğu 8 ~ 9 seviyesine ulaşabilir.

SoğukROlling:Soğuk yuvarlanma, oda sıcaklığında sıcak haddelenmiş plakalardan yapılır. Çelik plaka işleme sırasında yuvarlanma nedeniyle ısınacak olsa da, buna hala soğuk haddeleme denir. Bilyalı vidalı dişli yarış yolunun soğuk haddeleme işlemi, silindir ve metal yuvarlak çubuk arasında oluşan sürtünme kuvvetidir. Spiral basıncın itilmesi altında, metal çubuk haddeleme alanına ısırılır ve daha sonra silindirin zorla yuvarlanma kuvveti plastik deformasyon işlemini harekete geçirir.
Yaygın olarak kullanılanların artıları ve eksilerinin karşılaştırılmasıbilyalı vidaişleme teknikleri:
Geleneksel kesme işleme ile karşılaştırıldığında, parçasız işlemenin avantajları:
1. Yüksek ürün performansı. Kesme işleme yöntemlerini kullanarak, metal liflerin yırtılması ve düşük yüzey kalitesi nedeniyle, genellikle taşlama işlemini arttırmak gerekir. Chipless işleme plastik şekillendirme yöntemi kullanır, yüzeyde soğuk çalışma sertleşmesi meydana gelir, yüzey pürüzlülüğü RA0.4 ~ 0.8'e ulaşabilir ve iş parçasının mukavemeti, sertliği ve bükülme ve burulma direnci geliştirilir.
2. Üretim verimliliğini artırın. Genel olarak, üretim verimliliği 8 ila 30 kattan fazla artırılabilir.
3. İşleme doğruluğu geliştirildi. İşleme doğruluğu 1 ila 2 seviye artırılabilir.
4. azaltılmış malzeme tüketimi. Malzeme tüketimi%10 ~%30 azalır.
Daha fazla bilgi için lütfen bize ulaşınamanda@kgg-robot.comveya +wa 0086 15221578410.
Gönderme Zamanı: Kasım-12-2024