Planet makaralı vidaEndüstri zinciri, hammadde ve bileşen tedariki, orta akış planet makaralı vida üretimi ve çok uygulamalı alt akış alanlarından oluşur. Üst akış bağlantısında, planet makaralı vidalar için seçilen malzemeler çoğunlukla alaşımlı yapı çeliği, somunlar ve makaralar için seçilen malzemeler ise yüksek karbonlu krom yatak çeliğidir; parçalar arasında vidalar, somunlar ve diğer önemli bileşenler bulunur. Alt akış uygulama senaryoları, otomotiv, petrol ve gaz, tıbbi ekipman, optik aletler, mühendislik makineleri, robotik, otomasyon ve takım tezgahı ekipmanları gibi geniş bir endüstri yelpazesini kapsar.
Planet makaralı vidalar genellikle tahrik parçaları olarak kullanılırmotorSon yıllarda özellikle havacılık ve uzay sanayi olmak üzere çeşitli endüstrilerde yaygın olarak kullanılan aktüatörler, motor aktüatörleri için ağırlık ve yağlama gibi daha yüksek gereksinimler gerektirir. Bu nedenle, planet makaralı vidaların motor aktüatörleriyle uyumlu olacak şekilde tasarlanması çok önemlidir.aktüatörsistemler tasarlanmalı ve mekanik özellikleri garanti altına alırken endüstri uygulamalarının gereksinimleri de göz önünde bulundurulmalıdır.
Tasarım, diş ve diş işlemeyle aynı anda ele alınmalıdır. Vida çapı küçük ve silindir diş modülü diş sayısı küçüktür. Tasarımda kök kesme çıkığı dikkate alınmalı ve vida merkez hattı ile dişli merkez hattının çakışması ve diğer hususlar sağlanmalıdır. Hangi dişli diş işleme yönteminin kullanılacağı önemlidir. Ancak bu, dişin yük taşıyan kısmının bir kısmına zarar vererek sistemin yük kapasitesini azaltır.
Planet makaralı vidaların montajı daha zordur; zorluk, makaralı dişlerin dişli dişleriyle hizalanmasını sağlarken birden fazla makaranın ardışık olarak takılmasını sağlamaktır. Faz eşleştirme sorununu çözmenin iki yöntemi vardır: yük taşıma kapasitesi ve iletim verimliliği pahasına diş açıklığını artırmak; küçük hatveler için uygun olan, ancak büyük hatvelerde makaralı dişlerin iç dişli halkasından ayrılmasına neden olabilen eksenel montaj konumunu ayarlamak.
Planet makaralı vidaların işlenmesinde, güç iletimi yuvarlanma sürtünmesine dayandığından, sürtünme ve aşınmaya dikkat etmek gerekir. Vidanın güvenilirliğini ve ömrünü artırmak için doğru yağlama, doğru işleme ve temiz bir ortam şarttır.
Planet makaralı vida tahrikinin performans ve doğruluk gereksinimlerini karşılamak, en uzun çalışma ömrünü ve en yüksek yük taşıma kapasitesini elde etmek için, dişli yuvarlanma yolunun belirli bir sertliğe sahip olması gerekir, genellikle HRC58 ~ 62, makaralı yapı küçük boyutludur ve ana yük yatağının dişli dişleri, sertliği genellikle HRC62 ~ 64'tür.
Yüksek sıcaklık çalışma ortamı veya paslanmaz çelik malzemelerle PRSPRS'de işlenen dişli yuvarlanma yolu için, dişli yuvarlanma yolunun yüzey sertliği HRC<58 uygundur.
Gönderi zamanı: 16 Nis 2024
